24 Disinfezione delle cavità Eseguire la muffa
Specifiche
| Cavità | Eseguire | Dimensioni dello stampo | Peso dello stampo | Tempo di ciclo | |||
| Peso (g) | Collo (mm) | Altezza (millimetro) | Larghezza (mm)) | Spessore (mm) | (kg) | (secondo) | |
| 2(1*2) | 720 | 55 | 470 | 300 | 608 | 330 | 125 |
| 4(2*2) | 720 | 55 | 490 | 480 | 730 | 440 | 130 |
| 8(2*4) | 16 | 28 | 450 | 350 | 410 | 475 | 18 |
| 12(2*6) | 16 | 28 | 600 | 350 | 415 | 625 | 18 |
| 16(2*8) | 21 | 28 | 730 | 380 | 445 | 690 | 22 |
| 24(3*8) | 28 | 28 | 770 | 460 | 457 | 1070 | 28 |
| 32(4*8) | 36 | 28 | 810 | 590 | 515 | 1590 | 28 |
| 48(4*12) | 36 | 28 | 1070 | 590 | 535 | 2286 | 30 |
Il vantaggio della tecnica del canale caldo
1. Ridurre gli sprechi e il costo delle materie prime.
2. Ridurre il lavoro di riciclo, classificazione, distruzione, asciugatura e stoccaggio dei rifiuti, migliorare l'efficienza del lavoro, risparmiare tempo e spazio.
3. Evitare di utilizzare i materiali restituiti che influenzeranno la qualità del prodotto.
4.Garantire il prodotto con lo stesso livello di qualità
5. Aumentare il volume di iniezione, migliorare la compressibilità della fusione plastica
6. Intensificare la funzione di iniezione, migliorare la tecnica
7.Ridurre il tempo di iniezione e di mantenimento della pressione
8.Ridurre la forza di serraggio
9. Accorciare la corsa di apertura dello stampo durante l'operazione di iniezione, eliminare il tempo di estrazione del materiale dell'ugello
10. Accorciare il ciclo di iniezione, migliorare l'automazione e l'efficienza del lavoro
Prestazioni chiave del sistema a canale caldo
1.Controllare con precisione la temperatura della fusione plastica, eliminare la degradazione dei materiali.
2. Design del corridore naturalmente bilanciato, cavità dello stampo riempita uniformemente.
3. La dimensione adatta dell'ugello caldo può garantire che il mobile di fusione della plastica abbia successo e che la cavità dello stampo sia riempita uniformemente.
4. La struttura e le dimensioni corrette del cancello possono garantire che la cavità dello stampo sia riempita uniformemente e che il cancello della valvola a spillo sia chiuso in tempo, per ridurre il tempo di ciclo.
5. Nessun angolo morto nel corridore, assicurarsi di cambiare rapidamente il colore, evitare il degrado dei materiali.
6. Ridurre al minimo la perdita di pressione
7. Il tempo di mantenimento della pressione è ragionevole.
HuaDian Mold: dati dello stampo
| NO. | Nome | Descrizione | Durezza | |
| 1 | Materiale base dello stampo | P20 | 28-32 | |
| 2 | Nucleo, cavità | S136 | 48-52 | |
| 3 | Collo a vite | S136 | 48-52 | |
| 4 | Modalità di raffreddamento | Nucleo dello stampo, raffreddamento del collo | ||
| 5 | Modalità di raffreddamento per piastra centrale e piastra cavità | 1 dentro, 1 fuori | ||
| 6 | Fuori centro (MM) | "+/-0,08MM | ||
| 7 | Tempo di iniezione del ciclo | 8-23 secondi | ||
| 8 | Tempi di consegna | 55 giorni dopo la conferma del design | ||
Lo stampo sterilizzatore a 24 cavità ad alta efficienza è uno stampo a iniezione di alta qualità realizzato con materiali metallici di alta qualità con elevata durata e prestazioni affidabili.Dispone di 24 cavità stampate ad iniezione e può produrre 24 sterilizzatori contemporaneamente, il che è molto più efficiente di uno stampo a cavità singola nello stesso tempo di produzione.
Inoltre, lo stampo adotta la tecnologia e il processo più avanzati, in modo che abbia una costruzione precisa e prestazioni eccellenti.Anche in caso di funzionamento ad alta resistenza, garantisce anche un effetto di lavoro stabile e migliora notevolmente l'efficienza produttiva.
Lo stampo sterilizzatore a 24 cavità ad alta efficienza non è adatto solo per la produzione di sterilizzatori, ma anche per la produzione di altri prodotti in plastica.Può essere applicato a diverse marche e modelli di macchine per stampaggio a iniezione e linee di produzione automatizzate e può anche essere personalizzato in base alle esigenze del cliente.
Inoltre, lo stampo non solo presenta un vantaggio in termini di efficienza produttiva, ma può anche ridurre notevolmente i costi di produzione e aiutare i clienti a essere più competitivi di fronte alla feroce concorrenza di mercato.Per questo motivo è una delle scelte migliori per molti produttori e aziende.
